Produkcja

Aby powstał widelec, łyżka, chochla czy inny element z rodziny sztućców musi on przejść przez bardzo wiele etapów produkcji. W skrócie chcemy przybliżyć Państwu najważniejsze z nich. Pierwszy etap to ciecie blachy na pasy, z których następnie wykrawa się elementy podobne do planowanych, np.: łyżki. Następnie formuje się wszelkie wygięcia czyli tłoczy czasze, trzonek, walcuje , nanosi wzory. Następne etapy to wieloetapowa kosmetyka polegająca na szlifowaniu zębów, czaszy, boków i pozostałych części sztućca. Wszystkie te czynności to praca ręczna, gdzie maszyna jest tylko narzędziem pomagającym człowiekowi, a nie odwrotnie. Następnym etapem jest polerowanie, mycie sztućców i konfekcjonowanie. Ten etap jest ostatnim dla sztućców ze stali polerowanej. Inne pokrywane są jeszcze warstwą złota lub są satynowane ( czyli matowiona jest część ich powierzchni).

Noże Odiso

Noże osadzane są bardzo specjalistyczną i skomplikowaną częścią produkcji. Nóż wykonany jest z dwóch części: twardego kutego ostrza osadzanego w trzonku wypełnionym lekkim materiałem, który zapewnia odpowiednie wyważenie noża. Ostrze wykonane jest z wysokogatunkowej stali tnącej, poddanej specjalistycznej obróbce cieplnej. Trzonki wykonane są z 2 cienkich blaszek zgrzewanych po tłoczeniu. Ten sposób wykonania gwarantuje wysoką jakość cięcia, dobre wypolerowanie i satynowanie trzonka, jak również doskonałe wyważenie noża. Dzięki wypełnieniu lekkim materiałem jest on stosunkowo lekki. Miejsce łączenia jest starannie szlifowane i polerowane, by nie było ono widoczne. Tylko u nasady ostrza pozostaje poprzeczna linia dająca świadectwo połączenia elementów.

W trzonkach możemy osadzać również inne noże (stekowe, do masła, do sera czy do transzowania) jak również inne nietypowe elementy ( łopatka- nóż do tortu, widelce stekowe).

W niektórych modelach oferujemy również noże typu monoblok, typowe obecnie na rynku polskim. Nóż taki jest pewnym kompromisem, gdyż wykonany jest z jednolitego materiału, ma gorsze właściwości tnące i nie daje takich efektów przy wypolerowaniu lub satynowaniu. Trzonek jest również znacznie cieńszy od noża osadzanego.